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安庆石化电仪中心实施空压机预防性检修稳生产

    7月4日,为了切实加强夏季安全生产,安庆石化电仪中心全面强化现场设备安全管理,积极组织人员圆满完成新区空分空压电机“呼吸”风道及风扇电机“体检”,实施预防性检修,让高压设备安稳度夏。本文由上海普度转载发布;本公司十几年来专注于空压机研发,主要无油空气压缩机系列有无油空压机,螺杆压缩机,空气压缩机,静音空压机,永磁变频空压机等各种节能空压机;24小时提供空压机报价及产品技术支持。

    空分空压装置担负着向炼油新区生产装置提供0.6、0.85、2.5兆帕三个压力等级的氮气、净化风、非净化风,还向炼油老区、丙烯腈输送部分低压氮气任务。该装置有k-01/A、B、C、D、E,共5套空气压缩机,每套设备分别有压缩系统、电机、散热装置等组成。为满足日常生产,必须有4套设备运行,才能达到工艺安全生产要求。

    3日,炼油电气区域维护人员按照工艺要求,办理空压机K-01A停电票证,分别将高压柜开关、加热器抽屉柜拉至检修位置,停掉散热风机电源。分管技术员及时跟工艺设备沟通,决定利用泵体检修契机,对该压机进行检修。并快速制定检修方案,落实检修措施,开好第一种工作票证、检修、吊装票证,指定监护人。

    因该电机散热系统建立在电机上方,由多个圆型管道组成一个全密封长方体,再将低压电机对散热管道系统送风,来达到高压电机设备散热效果。而散热通道离地高2米,重量达一百多斤,给检修工作带来困难。

    4日,检修人员根据检修方案,系好安全带,先拆除风扇电机及电机通风散热装置固定螺丝,用行车将它们吊离至地面。散热通道长2.5米、宽1.5米、高约1.2米的长方形,内置直径30厘米、长约2.2米,315个通风铁管,清理难度较大。他们想方设法,用铁条在散热孔内进行来回抽动,直至管壁的灰尘全部掉落,用抹布、毛刷清扫通风管表面灰尘,利用现场蒸气对散热孔进行深度吹扫。

    同时,盈创人员对该机组压缩机滤网、箱体进行清扫、更换配件。电仪中心、水务部人员紧盯现场,对检修项目进行跟踪,要求清扫人员戴上防尘口罩和护眼眼镜,清扫时,现场其他作业人员必须离开现场,防止灰尘吸入的口腔。检修人员作业时相互监督,避免交叉施工,确保安全检修。试验班不甘落后,积极加入战斗队伍,对高压电机及电缆进行耐压绝缘试验,确保空压机测试值各项完好。现场检修人员一鼓作气,将风扇电机迅速解体,更换前后轴承,摇测电机绝缘,进行空试,记录好电流、电压、测振值,恢复回位安装。

    17时30分,在大家的不懈努力,圆满完成此次检修任务。