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大庆采油二厂三管齐下让油层“喝”上放心水

大庆油田采油二厂第二作业区全面打响注水水质治理攻坚战,通过完善水处理工艺、注水干线冲洗等措施,让油层“喝”上放心水,让达标水回注地下,逐步提升老区油田水驱调整效果。截至目前,已冲洗9条管线。本文由上海普度转载发布;本公司十几年来专注于空压机研发,主要系列有空气压缩机,螺杆空压机,静音空压机,无油空压机,节能空压机,永磁变频空压机等;随时为用户提供空压机报价以及产品咨询和技术支持。

“我们结合来水、处理、注入环节的生产实际,制定完善注水水质、注水井洗井等相关管理规定和办法,推进注水质量提升。”第二作业区副经理孙斌说。

作为油田生产规模最大的作业区,第二作业区共管理着41条注水干线、7座污水处理站、4座转油放水站、1座脱水站。为满足不同区块注水水质要求,第二作业区牢固树立“把水量当产量、把水质当措施”的理念,本着源头抓起、系统治理、全面推进的原则,不断提升出站水质综合达标率。

油系统是水质治理工作的首要节点,更是关键节点,采出液油水分离效果受多方面因素影响,并与油系统的工作密切相关。这个作业区对油系统的不完善环节进行治理,分析查找每个环节影响油水分离的因素,针对性地提出治理措施,突出个性化治理,降低每个环节的出口污水含油量,减轻下游处理负荷,进而实现放水含油量达标。

“我们通过现场配伍性试验,确定合理药剂浓度,定期定频次监测放水含油量变化情况,同时结合控制油水界面中心值、连续收油降油厚等工作,降低放水含油量。目前,作业区放水含油量均优于油田放水站水质指标要求。”作业区油站管理人员王亮说。

水系统水质治理工作,重点在过程管理,盯住污水处理站各环节的进、出口水质,发现问题,及时分析原因并解决。这个作业区通过加强化验检测、收油管理、反冲洗和药剂投加4项工作,想方设法提高每一级设备的除油率,确保外输水质提升。

“接下来,我们将重点对上游放水、沉降过滤段等环节的现存问题进行治理,进一步实现外输水质提升,将合格的外输水送到每一口井。”作业区水站管理人员祁禹森说。

这个作业区地下注水干线大都已运行几十年,注入水部分杂质附着在注水干线上,长期沉积,经外力脱落后往往导致本已经合格的外输水指标再次超标,影响水质。为此,作业区牢牢抓住注入末端,探索注水干线冲洗管理新模式,以中转站站外排污池为中心,采取管线搭接与罐车冲洗的方式,为注入水搭建绿色通道,提高注入水质量。

“我们计划今年实现23条低注井干线全年冲洗3次,18条普通注水干线全年冲洗两次的工作目标,保证水井注好水。”作业区水站管理人员于雅说。