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国内压缩机行业研发制造趋势预判

  目前,压缩机市场逐渐开始回暖,但是影响行业经济运行的不确定因素仍存在。专家预测,未来一段时间,压缩机行业仍将经受严峻考验。不过,随着国家宏观调控政策的逐步到位,宏观经济形势逐步好转,压缩机行业下行态势也将逐渐企稳,加上行业发展的积极因素也在不断积聚,部分结构调整起步较早的企业和地区将加快回升。技术引领未来,创新驱动发展。那么,压缩机行业将呈现哪些主流技术趋势?

 

  模块化设计与虚拟化制造

 
  模块化设计技术是指在对一定范围内的不同功能或相同功能的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合可以构成不同的产品,以满足市场的不同需求的设计方法。其最终目的是力求以少数模块组成尽可能多的产品,并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉,且模块结构应尽量简单、规范,模块间的联系尽可能简单。
 
  模块化设计包括了以往所说的部件化通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快新产品的设计开发进度。
 
  信息技术与全球经济一体化,为装备制造业的虚拟化制造创立了条件。近年来,包含各大跨国公司在内的众多压缩机制造企业,以及组装工厂,一个明显的趋势是制造商集中力量做好开发研究和设备组装,不再制造零部件,而把它推给零部件供应商。压缩机主机制造商与零部件供应商及科研开发机构相互协作,发挥各方的主创精神,共同研制和生产适销对路的产品。
 
  目前,模块化设计在空气压缩机用电机、变频器、控制器等单元上应用最多,但若整机进行模块化设计,不仅能提高产品应用范围,而且能够满足柔性制造、快速响应市场需求。
 
  个性化和多功能并存
 
  应用类别、材料、规模的发展及用工环境的不同,对压缩机提出了个性化与多功能的要求,而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的,一机多用是压缩机发展的另一个方向,这无疑会提高设备的利用率。
 
  事实上,在包括压缩机领域在内的通用机械行业,已经有多家企业将“私人定制”的特殊待遇,用在了普通客户的身上。尽管私人定制走下神坛,但其“高贵的血统”依然流淌,所以备受客户拥戴,这也让业内诸多开设了“私人定制”业务的企业受益匪浅。
 
  在以往,压缩机企业都是在卖产品,顶多做到把握经济大环境下一些应用领域的动向和趋势,依靠创新一种全新产品,开创新的卖点和市场,成为压缩机行业的先行领航者。在此阶段“私人定制”的思路已经初现端倪,只不过还没有细化到具体的企业,而是停留在行业领域的范畴。彼时,这些企业的成功,很大程度上取决于他们为市场需要而“私人定制”的产品,进而实现产品价值最大程度的高效化。
 
  然而,随着社会分工越来越细化,用户的使用范围和习惯以及要求也越来越细致,他们对于压缩机产品的要求已经从通用型开始向为实现节能、绿色、环保等因素的全面解决方案得方向转变。不可否认,在这样的环境下,不同企业用户的个性化需要的诉求越来越强烈。在买方市场的当下,作为制造商,谁能最大程度上满足用户的需要,用户就青睐谁的服务和产品。同样,在销售者的角度来看,谁能最大程度上满足用户的需求,谁就能拔得市场头筹。
 
  环境保护要求日益提高
 
  能源是实现我国可持续发展的重要保障,也是人类赖以生存的基础。在全球经济、能源和环境逐渐一体化的今天,我们正面临着能源供应、能源环境和能源安全的巨大压力和对产品能效水平的要求不断提高与限制的挑战。
 
  目前,国内螺杆式压缩机生产厂商通过技术引进、技术合作或自主研发,提高了产品的技术含量和性能质量,但其产品与国际先进水平相比,在型线、噪音、分油效率等方面仍存在一定的差距。
 
  无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为空气压缩机发展的主流趋势。从2011年以来,行业对空气压缩机能效等级的追求进入新层次,大家不再仅仅满足于能效达标、合格,而是追求更高要求,有些企业的全系列产品甚至达到了一级能效。这不仅与国家的节能环保要求和对于能效的鼓励与扶持政策有关,也与陡然变差的空气压缩机市场形势关联极大。可以预见,节能环保将会是逐渐成熟的空气压缩机行业未来永久的发展方向。
 
  升级换代速度加快
 
  随着现代垓心技术的发展,世界压缩机产品的技术发展和创新更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓宽,产品系列日臻完善。
 
  随着信息技术的发展和压缩机行业的不断进步,压缩机行业已经处于一个大变革时代,能否意识并把握住行业变革的机会,决定了企业未来能否在行业发展壮大,甚至生存。建国之后,活塞机发展了50年,双螺杆只流行了十年刚出头,而永磁变频与两级压缩仅仅只有三四年时间,现在又刮起节能替代与合同能源管理之风。以往难得一见有新品发布,而现在,几乎所有的企业每年至少有一次新品发布会。
 
  前些年,一款产品、一项技术推广三五年,应用三五年,速度很慢,但随着市场形势急剧变化,竞争越来越激烈,技术追赶的速度也越来越快。
 
  比如永磁变频技术,从2011年推出永磁变频主机,正式拉开永磁变频压缩机大幕,仅短短几年时间,现在很多企业都有永磁变频产品。
 
  工业设计理念贯穿于产品设计中
 
  工业设计是产品的造型设计,也称产品的艺术造型。压缩机的造型设计可以使机器的形态与其结构、功能及使用要求相统一,并与人的生理及心理相协调。这种造型设计应包括各部的比例得当、形体流畅、色彩协调、仪表布置美观,以及便于直观操作和有醒目的商标符号等。
 
  在工业环境中的压缩机设备,如在户外工作的运输、建筑等工程机械,为了能在环境色中显现出来,使其具有很好的视认度和关注感,宜采用纯度和明度高、与背景色有强烈对比的色彩(如黄、橙、红)。另外,还可采用对比强烈的金属色彩,或添加必要的装饰色带,以增加动感。在集装箱式天然气液压压缩机外观设计上还要注意使用的环境,在性质较单调的工作环境里还可结合使用纯度低、明度适中的暖色调给人以活泼、识别度高的感觉。
 
  色彩心理学的应用可以给天然气液压压缩机外观带来强烈、直接,印象深刻的感觉。不同的色彩及组合会给人带来不同的感受:蓝色宁静,红色热烈,紫色神秘,黑色凝重,白色单纯,灰色质朴。工业产品设计中的色彩象征能够暗示人们的使用方式和提醒人们的注意,色彩设计应依据工业产品所表达的功能与主题,体现其诉求。使工业产品设计空间更富于色彩变化,给人们带来美的展示作用,使得每一个工业产品的色彩感受更吸引人们的关注,达到很好的产品使用效果。
 
  生产过程中包括劳动者所注视的局部对象和操作中心的色彩。如检测门、散热窗、校对表盘等小的组成部分可采用较鲜艳明亮的颜色等。而这些小部分对象又是在各种背景的衬托下,因此背景的色彩应具有突出、便于识别加工件的作用,可将底色或背景色彩与局部操作表面颜色成较强对比色。比如铁件,钢或铝制品的金属色边框,底色或背景色可选用白色。在把手和扶梯以及操纵手柄,模拟系统和其他部件的色彩时,要考虑它对生产安全的可靠性。如果按钮与底色的对比不强烈,不醒目,则容易导致事故的发生。工作以及背景色也被用于运动的机械,操作中心等视觉上最重要部位的色彩。
 
  智能系统助阵压缩机制造
 
  在新兴产业和传统产业的转型过程中,机器人都扮演着“催化剂”的角色。在机械制造行业,机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作,不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,还能改善工人的工作条件和劳动强度。而压缩机制造行业,一直饱受生产、组装水平低下之苦。即便一些知名企业,尽管产品设计先进,但在应用中麻烦不断,盖因生产要求不严格。甚至一些跨国企业,本土化生产部件就不如进口产品质量,以致于他们的重要产品不得不从国外生产基地进口。近年来,中国压缩机行业送走高速增长期,迎来调档能效、品质竞争期,亟待升级转型,企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,必须加强生产线自动化水平,大力引进机器人将不可或缺。
 
  随着,世界上许多大的机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究和应用。电子技术在压缩机上的应用大大化简了司机的操作程序和提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择压缩机的作业模式;利用电子监测可以及时发现和排除设备系统故障;利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业质量。
 
  物联网的融合应用
 
  空气压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求发展的方向。目前,已有不少企业在空气压缩机远程监控、数据信息化服务方面做出了不小的拓展。利用移动互联网的发展,让空气压缩机的操控与售后更加便捷、简易。
 
  实现物联网是压缩机行业突破目前发展瓶颈的有效的方式之一。对压缩机厂商以及经销商而言,物联网系统能帮助企业进行企业优化,能提高整体运转效率,降低企业运营成本,物流成本,生产成本;将被动售后服务变为主动维保,提升核心配件销量的同时也能极大的增强用户粘性。
 
  而且可以通过大数据应用,为厂商改良设备提供客观数据依据,通过对设备运行数据、事件数据、状态数据、历史故障数据、位置数据等掌握,进行大数据分析与应用,真正实现设备管理、设备监控、设备运营一体化外,也能为制造厂商提供设备改进的客观依据。
 
  小结
 
  空压机行业是技术密集型行业,生产工艺相对复杂,加工精度要求高,产品和技术更新的难度也相应增大,企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备,也需要一定的实践经验积累。
 
  由于中国空压机的技术力量薄弱,外企在中高端产品市场占据一定的优势;而且企业规模小、分布分散,产业集中度低;缺少高端技术,低水平产能比重过大;产品同质化严重。
 
  近年来,空气压缩机厂家在工业互联网的大潮推动下,做了很多技术和商业上试探性的研究开发和创新尝试。随着国家工业4.0的推进,以及“工业化、信息化”两化融合的不断推进,空气压缩机的研发制造势必走向智能化。总体来说,未来空气压缩机行业的增长点主要体现在新能源、节能减排、能量回收、环保、服务等方面。