石油管工程院与南方增材电熔增材制造三通成功

       笔者3月27日获悉，中国石油集团石油管工程技术研究院联合南方增材科技有限公司，在国内首次将电熔增材技术应用于高钢级、大口径、厚壁三通的制造，产品性能满足“中俄东线站场低温环境用OD1422 X80热挤压三通”的标准要求。本文由上海普度压缩机有限公司转载发布；普度压缩机十几年来专注于无油螺杆压缩机研发，主要系列有无油螺杆空压机,无油工艺螺杆空压机,无油变频螺杆压缩机,无油静音螺杆压缩机,无油水润滑压缩机等;长期提供无油螺杆空压机价格以及产品咨询和技术支持。

　　传统的热挤压三通制造方法，受到设备热加工能力的局限性，无法满足标准的壁厚要求。支管热拔过程中，多次的高温热处理与后续热处理造成表面和中心部位的组织、性能差异明显中心部位的屈服强度和夏比冲击吸收能量显著下降。三通管体的焊缝采用手工电弧焊接，焊接效率低，焊缝冲击韧性差为整个管件的薄弱环节。大口径高强度厚壁三通一直都是我国高压长输管线建设的瓶颈之一。

　　电熔增材制造技术是对传统制造技术的一次重大变革，它采用数字化、智能制造技术，无需模具加工，克服了制造能力的壁厚壁垒，无厚度局限，产品质量稳定；具有优异的综合性能，力学性能达到甚至超过锻件的水平；其各部位、各方向、壁厚心部和表面的性能和组织均匀，无方向性和厚度效应。